燃燒以及產(chǎn)生煤氣等過程的煉鐵爐哈默納科高爐冶煉諧波減速器CSG-65-100-2UH高爐料流調節(jié)閥是高爐放料裝置中*的重要元件，其動作性能關系到高爐的正常工作和鋼鐵的冶煉質量。

高爐煉鐵流程

   高爐冶煉方法是現(xiàn)代.煉鐵的主要方法，是鋼鐵生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)。這種方法是由古代豎爐煉鐵發(fā)展、改進而成的。哈默納科高爐冶煉諧波減速器CSG-65-100-2UH盡管世界各國研究發(fā)展了很多新的煉鐵法，但是由于高爐煉鐵技術經(jīng)濟指標良好、工藝簡單、生產(chǎn)量大、勞動生產(chǎn)率高、能耗低，因此由這種高爐煉鐵方法生產(chǎn)的鐵仍占世界鐵總產(chǎn)量的95%以上。

   高爐生產(chǎn)時首先從爐頂(一般爐頂由料鐘與料斗組成，現(xiàn)代化高爐由鐘閥爐頂或.無料鐘爐頂組成)裝人鐵礦石、.焦炭、造渣用熔劑(石灰石)，然后從位于爐子下部沿爐周的風口吹人經(jīng)預熱的空氣。在高溫下焦炭(有的高爐也噴吹煤粉、重油、天然氣等輔助燃料)中的碳同被鼓入的空氣中的氧燃燒后生成一氧化碳和氫氣，在爐內上升過程中可除去鐵礦石中的氧，從而使鐵礦石被還原得到鐵，煉出的鐵水從鐵口放出。鐵礦石中沒有被還原的雜質和石灰石、硅石或螢石等熔劑結合生成爐渣，從渣口排出。

在爐內上升過程中可除去鐵礦石中的氧，從而使鐵礦石被還原得到鐵，煉出的鐵水從鐵口放出。鐵礦石中沒有被還原的雜質和石灰石、硅石或螢石等熔劑結合生成爐渣，從渣口排出。